מחלקת ייצור
ביצוע עיבוד של חומרי גלם והפיכתו בקו יצור אחיד לחלקים מדויקים. הייצור במכונות הכרסום והחריטה מתבצע ע"י תכנית ממוחשבת ואנשי מקצוע.
במחלקה 10 מכונות כירסום:
3 מכונות בטכנולוגיה של 5 צירים.
3 מכונות בטכנולוגיה של 4 צירים.
3 מכונות בטכנולוגיה של 3 צירים.
1 מכונה קונבנציונלית/ידנית.
במחלקה 6 מכונות חריטה:
2 מחרטות ממוחשבות.
1 מחרטת Swiss type.
3 מחרטות קונבנציונליות.
למרות שמחלקות אלו מוגדרות ממוחשבות, יש חשיבות רבה למכונות הקונבנציונליות שעובדות בשיטה ידנית לשם השלמת חלקים.
מחלקת ביקורת
המחלקה אחראית על בקרת האיכות והפיקוח של כל שלבי העבודה בעזרת מבקרי איכות מקצועיים, כלי מדידה ייעודיים, ומכונות מדידה ממוחשבות אשר מוודאת כי אין סטייה או חריגה מדרישות השרטוט.
א.בכר עומדת בתקן: ISO9001 2015 ובתקן רפואי: ISO13485 2016.
הביקורת מתבצעת בכל שלבי הייצור - החל מקליטת חומר הגלם ובדיקת התאמתו, ממשיכה בתהליך הייצור עצמו בו נדרשת ביקורת בתהליך ומסתיימת בביקורת סופית. כל פריט המסופק ללקוח מלווה בדו"ח ביקורת, תעודות טיב עבור חומר גלם ותעודת איכות לגימורים כנדרש.
מחלקת הביקורת כוללת מכונת CMM, מדי גובה, קומפרטורים ומגוון רחב של מדידים וכלי מדידה שונים. החדרים מבוקרים טמפרטורה ולחות.
מחלקת גימורים
לאחר שמסתיים שלב הייצור עוברים לפעולות גימור.
התזת חול
החלקים מוכנסים למכונה שמבצעת פעולה של התזת חול בעוצמה רבה. פעולה זו מבטיחה טיב שטח אידיאלי.
הורדת גרדים
הורדת הגרדים נעשית ביד צוות מוסמך ועל ידי שימוש באמבטיית טרומל.
סימון לייזר
מכונת הסימון מתייגת את החלק על ידי צריבה של לייזר במהירות ובצפיפות עד ליצירת סימון (ID) בחומר לפי בקשת הלקוח.
ניתן לבצע סוגים שונים של סימונים עבור כל מטרה.
*מכונת הלייזר ממוקמת במפעל ללא קבלני משנה וכך תורמת ליעילות העבודה ולהפחתת עלויות עבור הלקוח.
הרכבה והחדרת קשיחים
כאשר עולה צורך בהרכבת החלקים המעובדים למוצר מוגמר נעשה שימוש בדבקים ובקשיחים מיוחדים. המוצר המוגמר עובר ביקורת קפדנית כמו בכל שלבי העבודה.
אריזה
במפעל חדר אריזה ייעודי שמתאים את אריזת החלקים לדרישות ספציפיות של הלקוח. חשיבות האריזה קריטית לבטיחות המוצרים שיוצאים מהמפעל, לכן אנו מתאימים את האריזה למוצר במטרה ליצר מקסימום בטיחות לחלקים שיוצאים מהמפעל אל הלקוח.